鉛鋅礦選礦方（fāng）法

鉛鋅礦選礦過程主要包括破碎、篩分、磨礦、重選（xuǎn）、浮選等關鍵步驟，每個環節都對最終的精礦品位和回收率有重要影響。以下是鉛鋅礦選礦的完整工藝流（liú）程及方法介紹。

一、破（pò）碎

鉛鋅原礦開采後通常塊度較大，需先進行（háng）破碎處理。粗碎階段一般采用顎式破（pò）碎機，其結構簡單、破（pò）碎比大，可將（jiāng）礦石破（pò）碎至150-300mm；中細碎則采用圓錐破碎機（jī），利用層壓破碎原理（lǐ），將（jiāng）礦石進一步破碎至30-50mm，以提高後續磨礦效率。

二、篩分

破碎後的礦石需經過振動篩進行篩分（fèn），將合格粒度（通常<12mm）的礦石送入磨礦工序，而篩（shāi）上粗顆粒（lì）則返（fǎn）回圓錐（zhuī）破碎機進行閉（bì）路循環破碎，確保入磨礦石粒度（dù）均勻，提高整體選礦效率。

三、磨礦

磨（mó）礦是選（xuǎn）礦的關鍵環節，采用球磨機將礦（kuàng）石磨細至0.3mm以下，以滿足後續浮（fú）選或重選的要求。球磨機（jī）通常與螺旋分級（jí）機或水力（lì）旋流（liú）器組成閉路係統，粗（cū）顆粒返（fǎn）回再磨（mó），細顆粒（lì）進入選別作業（yè），確（què）保磨礦細度達標。

四、重（chóng）選法

對於粗粒（lì）嵌布或伴生高密度礦物的鉛鋅礦，可采用重選法進行預富集。常用的設備包括螺旋溜槽和搖床，利用礦物密（mì）度差異進行（háng）分選，適用於氧化鉛鋅礦或混合礦的初步富集，提高後（hòu）續浮選的入選品位。

五、浮選法

浮選是硫化鉛鋅礦的主要選礦方（fāng）法，分為（wéi）優（yōu）先浮選和混合浮選兩種（zhǒng）流程。優先浮選先浮鉛後浮鋅，適用於（yú）可浮性差異大的礦（kuàng）石；混合浮選則先混合回收鉛鋅礦物，再進行分離，適用於貧（pín）礦或共生緊密的礦石。浮選過程（chéng）需精確控（kòng）製捕收劑、起泡劑、調整劑的用量，並在（zài）機械攪拌式浮選機中（zhōng）完成，最終得到鉛精礦和（hé）鋅精礦。

鉛鋅礦選礦需根據礦石類型（硫化礦、氧化礦或混合（hé）礦）選擇合適的工藝流程。破碎和篩分確保礦石粒度達標，磨礦提供合適的解離度，重選可用於預富集，而浮選則是硫化礦分選（xuǎn）的核心方法。通過優化各環節參數，可（kě）顯著提高鉛（qiān）鋅礦的選礦回收率和經（jīng）濟效益。