鉬礦選礦工藝流程

    顎式破碎機、圓（yuán）錐破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機等鉬礦選礦設備，覆蓋了原礦的粗（cū）碎、細（xì）碎到磨礦、分（fèn）級，再到浮選分離（lí）整個（gè）鉬礦選（xuǎn）礦工（gōng）藝流程，實現鉬礦的高效選礦。

    首先，原礦通過顎式破碎機進（jìn）行粗破碎，將大塊（kuài）礦石初步分解，為後續細（xì）破做好準（zhǔn）備。顎式破碎機憑借其強大的破碎能力和穩定性，成為鉬礦粗碎的（de）首選設備。

    粗碎後的鉬礦石進入細（xì）顎破或圓錐破碎機進行二次破（pò）碎，將礦石進一步細化至合理粒度。圓錐破碎機（jī）適（shì）用於中硬以（yǐ）上礦石，破碎效率高且（qiě）成品粒度均勻，確保後續磨礦作業的順利進行。

    破碎後的礦石由給料機（jī）均勻送入球磨機進行研磨。球磨機通過鋼球（qiú）與（yǔ）礦（kuàng）石的碰撞和（hé）摩擦，將礦石磨成更細的顆粒，使鉬礦物充分解（jiě）離，便於後續分選。研磨後的礦漿進入螺旋分級機，借助礦物顆粒在液體中的沉降速度差異，實現分級和洗淨，提高選礦效率（lǜ）。

    分級後的（de）礦漿進入浮選環節。根據鉬礦的礦物（wù）特性，加入相應的浮選藥劑，並通過（guò）攪拌桶充分混合，使藥劑（jì）與礦物顆粒充分接觸。浮（fú）選藥（yào）劑能改變礦物表麵性（xìng）質，增強鉬礦的可浮性，為浮選分離創造有利條件。

    礦漿被送入浮選機後，在充氣攪（jiǎo）拌作用下產生大量氣泡。鉬礦顆粒與（yǔ）氣泡動態碰撞並吸附，形成氣泡-礦物（wù）結合體，上浮至礦漿表麵。通過刮板裝置將富含鉬礦的泡沫刮出，得到鉬（mù）精礦（kuàng），而脈石礦物則留在礦（kuàng）漿中，實現（xiàn）有效分離。

    浮選後的鉬精礦經過脫水、幹燥等後續處理（lǐ），最終成為（wéi）高品位的鉬（mù）精（jīng）礦產品。