時產200噸螢石礦選礦生產線（xiàn）

該時產200噸螢（yíng）石礦選礦生（shēng）產線采用（yòng）的是兩段破碎和跳汰（tài）機重選，最終獲（huò）得高品（pǐn）質的螢石精礦（kuàng）。以下是核心設備的介紹：

1、振動給料機

振動給料機主要負責是均（jun1）勻、連續將（jiāng）原礦石給料（liào）至顎式破碎機，避免設備空轉或堵塞，保證整條生產線的效率和（hé）穩定性。

2、顎式破碎機

經過給料（liào）的原礦（kuàng）石首先進入顎式破碎機進行粗碎。顎式破碎機通過強大的破碎力將大塊的螢石原礦強力破碎至20-50mm的較小塊度。

3、 錘式破碎機（jī）

由顎破出來的20-50mm物料，隨即進入錘式破碎機進行二次破碎。錘式破碎機（jī）利用（yòng）高速旋轉的錘頭對物料進（jìn）行衝擊式破碎，粉碎效率高。物料粒度被進（jìn）一步破碎至3-5mm以下，使螢石礦與部分脈石礦物（wù）解離。

4、跳汰機

經過兩段破碎後的物料進入跳汰（tài）機進行分選（xuǎn）。跳汰機的工作原理是依據螢（yíng）石與脈石之間的比重差異。設備通過（guò）脈動水流使床層中（zhōng）的礦物按比重分（fèn）層：比重較大的螢石（精礦）沉降於底層，而比重較（jiào）小的（de）脈石作為（wéi）尾礦排出，最終（zhōng）獲得（dé）較高品位的螢石（shí）精（jīng）礦。

5、脫水篩（shāi）

從脫水篩通過（guò）高頻（pín）振動和多層篩網，將螢石精礦表麵中的大部分水分去除，得到含水量較低的、鬆散的顆粒狀（zhuàng）最終成品，便於運輸和儲（chǔ）存。

以上就是（shì）時產（chǎn）200噸（dūn）的螢石礦選礦生產線設備（bèi）介紹，如需了解設備選型（xíng）或工藝優化（huà）方案，歡迎（yíng）來電谘詢午夜免费视频國際礦業裝備： 15679761286